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中试过滤干燥机

Pressofiltro® PF 5 - PF 500 系列中试设备

Pressofiltro® 工试单元是用于工厂或实验室应用的多功能工具,同样可用于小规模生产。设备功能多样,设计符合 cGMP 标准,全密闭,有效彻底的清洁性,卸料彻底,干燥效率高,流程安全可控,易于检查,该设备设计紧凑是另一重要要求。

Pressofiltro® 工试搅拌过滤器和过滤干燥器设计均符合顾客多样的要求,顾客指定的选项包括单柱支撑,支撑在一个垫木上,或是传统的三腿式设计,液压驱动的卸料阀或手动的卸料口,用于取样,产品包装和去除残渣的主动或被动隔离器,去除残渣系统,微波加热准备,所有电子版本,和过滤底座上的卡口或 C 形夹等。

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惰化

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

加料

净化结束后,将滤液注入容器内。

过滤

滤液通过氮气压入容器内部,从滤布下方延伸开,固体被留在滤布上,母液流经成形滤饼

清洗

当滤液从滤饼上分离出来以后,就启动清洗环节

置换洗涤之前,通过搅拌器使滤饼表面平滑,防止滤饼开裂

在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液

在再打浆过程中,将清洗液加入容器内,和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。

干燥

清洗环节结束后,开始启动干燥程序。为了达到良好的干燥效果,干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中,不停地搅拌物料。干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态,直至物料湿度达到需求。

烘干

干燥完成,物料需要冷却后才能进行卸料。

卸料

干燥并冷却后的物料,通过两侧的卸料阀卸料,物料由搅拌器运送到卸料阀。

清洗

使用喷头将清洗液喷洒到产品接触表面,在每个独立的生产批次之间,用来清洗设备的内部。这样能够充分有效的清洗干燥机内部。

技术参数

为顾客提供以下的特点

  • 计算,设计,制造符合压力容器指令 97/23/EG 和 ASME 压力容器规范,第 VIII 节,符合cGMP 和 FDA 要求
  • EG 型号检测证书 03ATEX0246X,UL 验证的电子元件,用于
  • 双层机械密封和波纹管,双动式机械密封,空运行接触或无接触气封和液封
  • 气缸的下部固定在柱上,可以练连到过滤底座上,或是干燥机的下部。
  • 垫木上的设备,带液压设备,固定在柱上。
  • 取样阀
  • 不锈钢预布管,接线盒上的不锈钢预布管。
  • 在线清洗系统

选项

  • 附加的微波加热来缩短加热的过程
  • 可以使用蒸汽灭菌或无菌设计,去除残渣层,DQ, IQ, OQ 文件
  • 自动化 PLC 控制,连接到 PMSX
干燥机型号 内部
Ø
mm
过滤面积
滤饼容积
l
速度
1/min
驱动
kw
PF 5 200 0.03 3 100 0.75
PF 10 250 0.045 4.5 80 1.1
PF 25 300 0.07 8 70 1.5
PF 50 400 0.13 18 55 2.2
PF 100 500 0.20 32 50 4.0
PF 200 640 0.32 80 74 4.0
PF 250 700 0.38 115 70 5.5
PF 350 800 0.50 150 60 5.5
PF 500 S 875 0.60 180 52 7.5
PF 500 955 0.70 210 46 7.5

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