当前位置首页|产品 |离心机 |立式刮刀离心机(化工级)

立式刮刀离心机

化工级 - V 800 - 1600 BC 系列

立式刮刀离心机,型号V 800 BC - V 1600 BC,适用于需要连续处理大批量物料的化工及精细化工行业。
相比卧式离心机,立式离心机能提供更多的转鼓尺寸选择。

优势特点:

  • 对物料更替的适应性强
  • 产量高
  • 通过过滤或沉降方式分离
  • 分离因子高,减少水分残留

提供以下转鼓种类:

过滤用的滤网转鼓
通过过滤方法将晶体从悬浮液中分离出来。

无孔式沉降转鼓
这种特殊设计是将悬浮液在离心力场中,通过沉降的方法使之分离出来。

卸料器和卸料
固体物料通过液压驱动装置进行卸料。根据设计的离心机尺寸而定。卸料通过一个全表面卸料器或是可旋转/可升降卸料器实现。

  • 工作原理
  • 技术参数
  • 样本下载
  • 动画演示

加料

根据预先设定的装载速度,将待分离的悬浮液加入水平的悬臂式钻孔转鼓中。在离心力的作用下,固体颗粒被留在转鼓的滤布上面。

固体颗粒被滤布留下,悬浮液流淌经过成型滤饼和滤布,使钻孔转鼓通过孔隙进入转鼓套筒。在加料过程中,液面高度和滤饼的增加均由传感器控制。一旦滤饼量到达所需高度,加料过称将自动停止。

中级离心

根据产品特性,加料过程会被中间的离心中断,从而清空转鼓的容量,继续加料过程。

根据产品不同的过滤效果,中级离心将会重复若干次。

冲洗滤饼

当悬浮液经过离心,则开始冲洗转鼓中的固体。为此,洗涤液通过一个适当的冲洗管均匀的喷洒出来(喷管或孔口型喷头),冲洗管贯穿转鼓。

在离心力的作用下,冲洗液渗透了滤饼,冲走仍然附着的悬浮液,使转鼓保持在进料状态。

脱水

为了将液体从滤饼中分离出来,常规方法是将转鼓的转速提升到速度极限、并保持这种运转速度。 

脱水过程作用在液体上的动力根据固体和液体的具体参数,滤饼高度和自然的离心力而定。

卸料

随着转鼓转动,脱水过称结束后,滤饼被卸料装备一层层刮下,卸料装备包括一个可以转动和直线运动的刀盒

然后固体通过合适的斜槽或输送螺旋卸下。

离心机清洗(可选项)

每个生产循环或几个循环后,需要清洗离心机内部,为了确保两批次之间有明确的产品区分,预防产品相互污染

离心机内部带有全嵌入式设备,无需打开离心机,就能够通过综合在线清洗系统进行全自动清洗。

技术参数

离心机型号
转鼓直径
(mm)
转鼓深度
(mm)
过滤面积
(m²)
公称容积
(l)
充装量
(kg)
转速
(1/min)
分离因子
(x g)
V 800 BC 800 630 1,58 161 201 1.355 797
V 1000 BC 1.000 630 1,98 250 315 1.200 805
V 1250 BC 1.250 630 2,47 400 500 950 631
1.250 800 3,14 500 625 950 631
V 1600 BC 1.600 1.000 5,03 1.050 1.281 750 503


尺寸和重量

离心机型号 长度 (A)
(mm)
宽度 (B)
(mm)
高度 (C)
(mm)
重量
(kg)
V 800 BC 2.520 1.430 1.400 2.400
V 1000 BC 2.700 1.630 1.500 4.500
V 1250 BC 2.500 1.750 3.015 6.400
2.500 1.750 3.015 6.700
V 1600 BC 3.000 2.350 3.195 10.200

© 2017 HEINKEL Drying and Separation Group. All rights reserved. 海因克尔公司 版权所有
苏公网安备 32021302000131号 苏ICP备17007138号-1

站点地图法律声明隐私政策