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中试过滤洗涤干燥机/真空干燥机

Pressofiltro® / Turbodry® PF/TD 5 - PF/TD 100

为顾客提供以下的特点

  • 计算,设计,制造符合压力容器指令 97/23/EG 和 ASME 压力容器规范,第 VIII 节,符合cGMP 和 FDA 要求
  • EG 型号检测证书 03ATEX0246X,UL 验证的电子元件,用于
  • 双层机械密封和波纹管,双动式机械密封,空运行接触或无接触气封和液封
  • 通过压紧螺母进行轴封
  • 垫木上的装置
  • 控制系统防爆 (EEx-d)

选项

  • 多层滤布
  • PLC-控制系统
  • 工作原理
  • 技术参数
  • 样本下载
  • 动画演示

惰化

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

加料

净化结束后,将滤液注入容器内。

过滤

滤液通过氮气压入容器内部,从滤布下方延伸开,固体被留在滤布上,母液流经成形滤饼

清洗

当滤液从滤饼上分离出来以后,就启动清洗环节。
在置换洗涤之前,通过搅拌器使滤饼表面平滑,防止滤饼开裂。

使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。
在再打浆过程中,将清洗液加入容器内,和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。

干燥

清洗环节结束后,开始启动干燥程序。为了有效的干燥,过滤干燥机将逐步启动,同时加热。在干燥过程中物料不断搅动。过滤干燥机保持真空,当物料达到温度时,保持该温度直到产品达到终湿度要求。

冷却

干燥过程结束后,将产品冷却然后卸料。

卸料

经过干燥,冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。

清洗

使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面,在每生产批次间或产品对换时,对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的全面有效的清洁。

真空干燥机Turbodry的工作原理

真空干燥机Turbodry工作步骤,请点击这里

技术参数

干燥机型号 内部 
Ø
mm
过滤面积
滤饼容积
l
速度
1/min
驱动
kw
PF/TD 5 200 0.03 0.2 - 1.5 150 1.1
PF/TD 10 250 0.045 0.5 - 3 150 1.5
PF/TD 20 270 0.055 1 - 5 120 1.5
PF/TD 50 400 0.12 2 - 15 80 2.2
PF/TD 100 500 0.2 4 - 25 70 4.0

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